ООО Инжиниринговый Центр «Котел»

     Единственным недостатком данного способа является большие капитальные вложения, которые тем не менее окупаются быстрее, чем в любых других случаях строительства котельных.

     Посчитаем на примере котельной с тремя котлами КЕ-25-14С.

     В котельной дефицит тепловой энергии. Существует два метода решения:

• Произвести реконструкцию котельных ячеек и установить котлы КЕ-35-14 ВЦКС.

• Заменить котлы КЕ-25-24С на такие же, сделать пристрой к котельной и в нем установить еще один котел КЕ-25-14С.

     Стоимость реконструкции составляет 410 миллионов рублей.

     Стоимость замены котлов и пристройки к котельной составляет по 50 миллионов на котел и 100 миллионов стоимость пристройки, то есть итого 300 миллионов.

     Как правило на этом рассмотрение о внедрении ВЦКС останавливается.

     Мы же с Вами продолжим расчет.

     Возьмем стоимость угля 1000 рублей за тонну.

     Количество угля, сжигаемое в котельной в год 7700х2х0,8х24х365=107923200 кг угля в год, или 107923,2 тонны угля в год.

     Где 7700 кг- расход угля в час на один котел;

2- количество котлов, необходимых для выработки 70 тонн пара в час;

0,8 – коэффициент загрузки оборудования;

24 часа;

365 дней.

     Перемножаем количество угля на стоимость, получаем: 107923,2х1000=107923200 рублей.

     Для наших расчетов, условно, считаем 100 миллионов рублей, затраты предприятия на уголь в год.

     Теперь возвращаемся к углю, вспоминаем, что во времена разработки слоевых топок уголь был с выходом летучих 20%, при этом 5% сгорали, а 15% вылетали в трубу (дым то все равно был, поэтому допуск потерь q2 и q3). Сегодня уголь содержит 42% летучих. Соглашаемся (хотя по результатам замеров видно, что зря) что сгорает из 42% всего 35%. А раньше сгорали только 5%, разница между 35% и 5% и есть те 30%, на которых происходит реальная экономия, подтвержденная испытаниями.

     То есть за год Вы уже тратите не 100 миллионов, а на 30% меньше, то есть экономия 30 миллионов.

     А капитальные затраты на реконструкцию котельной больше, чем на второй вариант всего на 100 миллионов рублей, которые окупятся в течении 3 с небольшим лет. Предположим, что по какой-то причине экономия на стоимости топлива будет не 30%, а 20%. В этом случае экономия составит 20%, а именно 20 миллионов рублей в год. Окупаемость составляет 5 лет. Экономия меньше 20% технически не возможна. Рассматривать не будем. Оставшиеся 15-17 лет эксплуатации котельная приносит прибыль, в сравнении со слоевым способом, от 300 до 500 миллионов рублей.

     Большие капиталовложения получается за счет единичного изготовления котлов «под заказ», а также в связи с тем, что идет постоянная доработка существующих котлов и проектирование новых.

     Расчет приведенный здесь ознакомительный, более правильный и точный расчет могут произвести специалисты Вашего предприятия.